Klingspor Abrasives Inc.
Klingspor Abrasives Inc. propose une gamme complète de disques à tronçonner et à meuler agglomérés destinée aux applications industrielles de travail des métaux. Conçus pour être utilisés avec des meuleuses d’angle, des scies stationnaires et des outils de tronçonnage, ces abrasifs couvrent notamment l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium, la fonte et différents alliages.
La gamme repose sur des disques à liant en résine synthétique renforcée, conçus pour assurer une coupe stable et contrôlée tout en limitant les risques liés à l’utilisation à haute vitesse. Les différentes structures de grains permettent d’adapter les performances aux exigences des opérations de fabrication et de maintenance, avec pour objectif de réduire l’usure des outils et d’améliorer la productivité.
Des abrasifs adaptés à chaque matériau
Klingspor propose des formulations spécifiques en fonction des propriétés métallurgiques des matériaux usinés. Pour l’acier au carbone et l’acier inoxydable, les disques ultra-minces, comme l’A 980 TZ SPECIAL, permettent de réduire la largeur de coupe, les pertes de matière et les opérations d’ébavurage.
L’usinage des métaux non ferreux, tels que l’aluminium, le cuivre ou le laiton, présente quant à lui un risque d’encrassement des abrasifs. La meule A 60 N SUPRA utilise un liant plus souple afin de limiter ce phénomène et de prolonger la durée de vie du disque.
Pour les alliages denses et les aciers trempés, les solutions Ceramic K 960 TX SPECIAL et Alumina Zirconia Z 960 TX SPECIAL privilégient une coupe agressive et régulière, permettant de maintenir des vitesses d’usinage élevées tout en réduisant l’effort demandé à l’opérateur.
Des solutions adaptées aux machines
La gamme tient également compte de la puissance des équipements utilisés. Les scies stationnaires de forte puissance, supérieure à 3 kW, peuvent notamment utiliser des disques comme l’A 24 R SUPRA, conçus pour supporter des cycles de production répétitifs. À l’inverse, les machines de faible puissance bénéficient de formulations telles que l’A 630 N SUPRA FAST CUT, destinées à maintenir des temps de cycle courts sans provoquer de surcharge du moteur.
Certains produits, comme le Duplex A 46 VZ SPECIAL, offrent par ailleurs une utilisation polyvalente en permettant de passer de la coupe au meulage de surface sans changer d’outil.
Une gamme de disques de rectification spécialisée
Les solutions de rectification suivent la même logique de spécialisation. L’A 624 R SUPRA est destiné à l’acier doux et à l’acier de construction, tandis que l’A 30 M SPECIAL répond aux besoins de rectification rapide de l’acier inoxydable. D’autres formulations sont spécifiquement conçues pour la fonte ou l’aluminium, avec notamment l’objectif de limiter l’accumulation de matière sur le disque.
Performance et sécurité au cœur du marché
Dans un secteur où Klingspor fait face à des solutions concurrentes telles que Norton Quantum et 3M Cubitron II, les performances des abrasifs sont notamment évaluées à travers le rapport G, qui mesure la quantité de matière retirée par rapport à l’usure du disque, ainsi que le taux d’enlèvement de matière (MRR).
Les abrasifs à grains céramiques se distinguent par leur capacité d’auto-affûtage : la fragmentation progressive des grains fait apparaître de nouvelles arêtes de coupe, ce qui favorise un enlèvement de matière élevé et une meilleure durée de vie. Les mélanges à base d’alumine de zircone et de grains céramiques sont ainsi utilisés dans les solutions haut de gamme pour améliorer la productivité.
Enfin, la sécurité reste un paramètre essentiel. Les disques renforcés à liant résine sont généralement conçus pour fonctionner dans une plage de vitesse maximale standardisée, souvent comprise entre 80 et 100 m/s selon le produit et l’application. Le respect de ces limites est indispensable pour préserver l’intégrité du disque lors des opérations d’usinage à haute vitesse.
Avec cette gamme, Klingspor cherche ainsi à proposer une offre complète et spécialisée, combinant adaptation aux matériaux, performances de coupe, longévité et sécurité, afin de répondre aux exigences de la production industrielle moderne.
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