
Chaque année, entre 130 et 200 millions de paires de collants et bas sont vendues dans l’Hexagone. Pourtant, la grande majorité finit à la poubelle : environ 104 millions de paires sont jetées chaque année, représentant plus de 7 000 tonnes de déchets textiles non recyclés.
C’est précisément ce gisement textile que REC ambitionne aujourd’hui de transformer.
85 ans après l’invention du nylon par DuPont, l’entreprise française REC produit désormais ses premiers granulés de polyamide recyclé rPA (Recycled Polyamide) issus de collants, bas et textiles usagés en fin de vie. Ce que DuPont avait synthétisé pour la première fois en 1939, REC le ressuscite à partir des déchets de la fast fashion.
Avec l’ouverture de son laboratoire opérationnel, REC franchit une étape clé de son industrialisation : la société passe d’une production expérimentale à une capacité de plusieurs dizaines de kilos de granulés recyclés par mois, prélude à l’ouverture prochaine de sa future usine.
6 utilisations en moyenne : le vrai coût caché des collants
Derrière ce produit du quotidien se cache une matière hautement technique et fortement carbonée. Une seule paire de collants nécessite jusqu’à 750 litres d’eau pour sa fabrication et le nylon parcourt près de 14 000 kilomètres avant d’arriver sur le marché européen, étant majoritairement issu de procédés pétrochimiques en Asie du Sud-Est.
Paradoxalement, le collant possède une durée de vie extrêmement courte : selon les études de l’association HOP, 72 % des collants sont jetés après six utilisations seulement, et 40 % après trois utilisations.
À cette pression environnementale s’ajoute désormais une tension économique. Le prix du polyamide a subi plusieurs hausses successives liées aux coûts énergétiques et aux tensions sur les matières premières, renforçant les enjeux de souveraineté industrielle autour du recyclage textile.
La start-up deeptech française Écollant fondée en 2019 à Auxerre devenue REC fin 2025 et implantée à Joigny, a développé une solution de recyclage physico-chimique en boucle fermée permettant de traiter des fils mélangés polyamide/élasthanne que le recyclage mécanique ne sait pas traiter. Résultat : les premiers granulés de polyamide rPA français sont désormais disponibles, prêts à réintégrer les chaînes de production industrielles.
Vers une filière industrielle : REC organise la collecte des déchets textiles en France
REC ambitionne de faire émerger une véritable filière française du nylon recyclé, capable de transformer localement les déchets textiles en nouvelle matière première industrielle. En relocalisant la valorisation du polyamide sur le territoire, l’entreprise entend réduire la dépendance aux matières vierges importées issues de la pétrochimie, sécuriser l’approvisionnement des industriels du textile et accélérer la transition vers une économie circulaire. À terme, cette filière pourrait permettre de donner une seconde vie à des milliers de tonnes de collants, bas et textiles techniques aujourd’hui non recyclés.
Pour soutenir cette montée en puissance industrielle, REC développe également un programme stratégique de collecte, actuellement en cours de déploiement, visant à structurer l’approvisionnement en matières textiles usagées pré et post-consommation. L’objectif est de construire un réseau national capable de récupérer des volumes importants de collants, lingerie et textiles complexes en fin de vie riches en polyamide auprès des marques, distributeurs, industriels et consommateurs. Cette infrastructure de collecte constitue une étape clé pour garantir la traçabilité, la qualité des flux entrants et l’industrialisation future de la filière du nylon recyclé en France.
« Pendant des décennies, le nylon a symbolisé l’innovation textile issue de la pétrochimie. Aujourd’hui, l’enjeu n’est plus seulement de produire cette matière, mais de réussir à la récupérer, la purifier et la réintroduire dans une nouvelle boucle industrielle. Chez REC, nous voulons démontrer qu’un collant usagé peut redevenir une ressource stratégique. Derrière le recyclage du polyamide, il y a un défi industriel majeur : créer en France une filière capable de transformer des déchets textiles complexes en matière première à haute valeur ajoutée, non seulement pour la mode mais aussi pour de nombreux autres secteurs industriels. » Laurent Trognon, Président et Fondateur de REC
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