Le groupe Nagel met en avant une approche intégrée de la superfinition industrielle, présentée au salon Grinding Hub 2026, qui consiste à coordonner plusieurs procédés d’usinage (rectification, rodage, polissage) au sein d’un même système plutôt que de les traiter séparément. Cette stratégie, soutenue par ses différentes filiales, permet de couvrir toute la chaîne de production avec un seul écosystème cohérent.
L’objectif est de simplifier la coordination, d’améliorer la qualité des surfaces et d’assurer une responsabilité unique sur les résultats. Cette intégration inclut machines, outils (diamant, CBN, céramique) et expertise des procédés, adaptés à des applications spécifiques comme l’automobile, l’aéronautique ou les roulements.
Dans les applications industrielles, la combinaison de plusieurs procédés permet d’obtenir une qualité constante et reproductible tout en optimisant les coûts, notamment dans la maintenance aéronautique ou la production automobile.
Au niveau technique, les machines modernes intègrent plusieurs étapes d’usinage et utilisent des systèmes de mesure en temps réel avec contrôle en boucle fermée, permettant des corrections automatiques et une grande précision.
L’approche repose aussi sur des architectures modulaires et flexibles, capables de s’adapter à différentes productions tout en améliorant l’efficacité énergétique et la durabilité.
Enfin, l’intégration étroite entre outils, machines et conception des პროცესus réduit la variabilité, améliore la stabilité de production et permet une adaptation rapide aux nouvelles exigences industrielles, tout en diminuant les coûts globaux.
Outil de coupe et outil DH Gehring Diato : Outil de coupe et outil DH, conçus avec précision pour les processus de rodage exigeants nécessitant une précision dimensionnelle exceptionnelle et une précision de forme supérieure. Photo : Gehring Diato.
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