Procédure et directives d’analyse d’huile.

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Pour obtenir les résultats les plus précis d’une analyse d’huile, les ingénieurs de maintenance et de production doivent suivre ces directives pour prélever des échantillons d’huile sur les machines :

1 La machine échantillonnée doit être amenée à sa température normale de fonctionnement.

2 Les échantillons doivent être prélevés lorsque la machine est en ligne, si possible, ou dans les 30 minutes suivant l’arrêt si la mise en ligne n’est pas possible.

3 S’assurer d’un point d’écoulement turbulent (entièrement mélangé), et non d’un tronçon mort ou d’une zone stagnante.

4 Les échantillons d’huile doivent toujours être prélevés de la même manière et au même point d’échantillonnage.

5 Les points d’échantillonnage pourraient être :

  • tubulure du réservoir ou du puisard ;
  • vanne sur retour pressurisé du système, en amont du filtre ;
  • vanne d’alimentation sous pression du système, en amont du filtre ;
  • valve sur la paroi du réservoir, raccord spécial ; et
  • vidanger du réservoir ou du puisard (vanne ou bouchon).

6 Utilisez un récipient propre et sec pour prélever des échantillons d’huile. Expédiez l’échantillon dans les bouteilles en plastique fournies dans le kit de test.

7 N’échantillonnez pas une machine immédiatement après une vidange d’huile ou après l’ajout récent d’une grande quantité d’huile d’appoint.

8 Définissez toujours des intervalles d’échantillonnage pour détecter les problèmes au plus tôt – l’échantillonnage est toujours moins coûteux qu’une réparation ou une perte de production.

Des échantillons d’huile doivent être prélevés avant qu’ils ne soient vidangés des turbomachines car si l’huile est jugée inacceptable pour une utilisation continue, il n’y a aucun moyen que le produit puisse être réutilisé pour des composants tels que l’hydraulique et les boîtes de vitesses.

Pour maximiser les avantages de l’analyse des huiles usées, il est impératif d’effectuer des études comparatives d’échantillons prélevés à différents moments de la durée de vie d’une machine et d’un lubrifiant. Chaque application est différente et affecte différemment le lubrifiant. La réalisation d’une analyse des tendances permet d’identifier les niveaux acceptables de contaminants dans un lubrifiant et de prévoir les problèmes d’équipement bien avant qu’ils ne s’aggravent en intensité ou ne causent des problèmes catastrophiques. En prédisant les problèmes d’équipement, il permet au personnel de maintenance de planifier des réparations ou des remplacements à des moments plus opportuns de manière proactive plutôt que réactive.

Alors que l’application de l’analyse d’huile résout les problèmes de lubrifiants et de machines à long terme de manière rentable, une attention particulière doit être portée lors du choix d’un fournisseur de lubrifiants. Envisagez un partenaire avec une connaissance approfondie des formulations et des applications de lubrifiants, et une expertise interne pour interpréter les résultats des tests d’analyse d’huile de routine. 

Contactez-nous ou votre distributeur Anderol local pour en savoir plus sur la mise en place d’un programme régulier d’analyse d’huile.

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