Planification du rinçage à l’huile pour une maintenance proactive.

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Gestion des fluides industriels

Malheureusement, pour de nombreuses opérations, le rinçage à l’huile à grande vitesse n’est qu’un autre élément d’une liste de contrôle, effectué sans trop de réflexion ni de planification. Pour des installations comme celle-ci, le seul moment où le rinçage à l’huile est une priorité est lorsqu’un système tombe en panne, et à ce moment-là, le seul objectif est de remettre le système en marche. Bien que cette approche soit compréhensible, elle entraîne souvent des problèmes, une inefficacité et un cycle d’activité de maintenance réactive.

L’exécution de vidanges d’huile à grande vitesse à intervalles réguliers peut améliorer les performances de la machine et prolonger la durée de vie des actifs.

Mise en service / Modifications

Lors de la mise en service ou après une modification d’une machine il est fréquent de trouver tous types de débris. Les turbines, les compresseurs ou les systèmes d’huile hydraulique peuvent tous subir des conséquences catastrophiques si un rinçage à l’huile est omis lors de la mise en service ou après une modification majeure de la machine.

Rinçage réactif à l’huile

Après une inspection, une panne ou une réparation est l’un des moments les plus courants pour une vidange d’huile. Dans la plupart des cas, cela signifie que le projet est une réaction à un problème qui a été détecté. Dans ce cas, faire le travail en toute sécurité, sans fuites ni déversements, et à un niveau de qualité élevé sont les principales préoccupations.

Les contaminants provenant des pannes sont généralement répartis dans tout le système, à moins qu’il n’ait été conçu en pensant au rinçage à l’huile. Bien que certains contaminants puissent être éliminés par un filtre de retour en ligne et que certains se déposent dans le réservoir, l’ensemble du système doit être rincé.

Dans un système correctement conçu, les contaminants des pompes ou des pannes de moteur peuvent être limités à une certaine partie du système par des filtres en ligne. Dans ces cas, vous pouvez rincer le réservoir, la tuyauterie et les composants dans la zone contaminée sans avoir à rincer tout le système. Ceci n’est qu’un exemple simple du travail et du temps qui pourraient être économisés lorsqu’un système est mis en place de manière proactive avec le rinçage à l’esprit.

Rinçage préventif de l’huile

Exemple de boue dans la tuyauterie d'huile de lubrification
Si des morceaux de boue se détachent des puisards ou des parois de la tuyauterie, cela pourrait entraîner une panne soudaine et coûteuse d’une machine critique.

Si vous utilisez une approche préventive, il est important de planifier les travaux pour minimiser les contaminants externes entrant dans le système. Utilisez des revêtements appropriés dès que possible jusqu’à ce que le système soit assemblé et scellé.

Si le vôtre est une conception de système plus ancienne qui collecte les contaminants dans le réservoir ou si une faible vitesse de fluide permet aux contaminants de se déposer dans la tuyauterie, le rinçage est particulièrement important. À moins que vous ne rinciez assez souvent, une couche de contaminants pourrait facilement se détacher un jour et provoquer une panne ou une panne catastrophique.

Même après un rinçage préventif, il est important que le système fonctionne sans pleine charge (sans pression) jusqu’à ce que le niveau de contamination soit confirmé comme étant dans des limites acceptables.

Rinçage proactif

Adopter une approche proactive du rinçage, où la procédure est effectuée assez souvent pour maintenir un niveau de propreté élevé cible, est un excellent moyen de maintenir des machines hautement critiques.

Dans certains cas, il est plus rentable d’effectuer un rinçage proactif que de mettre en œuvre une mise à niveau ou une modification coûteuse pour résoudre les problèmes d’accumulation de contamination.

Suivre un processus clair

Le processus de rinçage à l’huile à grande vitesse est complexe et doit être effectué correctement ; des techniques de rinçage inappropriées peuvent endommager l’équipement. Étant donné que la plupart du personnel de maintenance n’est pas qualifié pour effectuer une vidange d’huile appropriée, il est préférable de confier cette tâche à des experts. Les bonnes entreprises de rinçage à l’huile devraient avoir des références et des études de cas comme preuve du succès de leur processus. Gaubert les fournit et travaille avec le personnel sur site pour s’assurer que le rinçage à l’huile à grande vitesse est clé en main et aligné sur les machines spécifiques. Un bon rinçage à l’huile à grande vitesse impliquera les étapes suivantes :

Planification de la vidange d’huile

Cette étape, qui, espérons-le, est effectuée alors qu’une machine est toujours opérationnelle et non après qu’elle est déjà tombée en panne, implique la création d’une approche personnalisée du processus de rinçage. Une procédure écrite sera créée, décrivant en détail les étapes qui seront suivies, l’équipement qui sera utilisé, les composants qui seront contournés, les exigences de sécurité et de propreté et d’autres informations importantes. La création d’un plan de rinçage doit être un effort conjoint, avec à la fois la société de services de rinçage et le client ayant leur mot à dire. 

Pré-rinçage

Avant que le rinçage à l’huile à grande vitesse ne soit effectué, des équipements tels que des cavaliers doivent être installés, les composants qui ne peuvent pas gérer le rinçage doivent être retirés et une inspection visuelle de l’ensemble du projet doit être effectuée pour s’assurer que le système est prêt pour le rinçage. Cette inspection recherche spécifiquement les fuites et autres problèmes qui peuvent survenir une fois que le processus de circulation de rinçage a commencé. 

Planification de la vidange d’huile

Cette étape, qui, espérons-le, est effectuée alors qu’une machine est toujours opérationnelle et non après qu’elle est déjà tombée en panne, implique la création d’une approche personnalisée du processus de rinçage. Une procédure écrite sera créée, décrivant en détail les étapes qui seront suivies, l’équipement qui sera utilisé, les composants qui seront contournés, les exigences de sécurité et de propreté et d’autres informations importantes. La création d’un plan de rinçage doit être un effort conjoint, avec à la fois la société de services de rinçage et le client ayant leur mot à dire. 

Exécution

Une fois que tout est en place et que l’équipement a passé l’inspection, le rinçage commence. Pour un rinçage à grande vitesse, de l’huile hautement turbulente est forcée à travers la machine, et d’autres méthodes telles que des vibrateurs, des tuyaux de frappe mécanique et des cycles d’huile chaude et froide peuvent être utilisées selon les circonstances. Au cours de cette étape du processus de rinçage, un nettoyage de l’espace confiné peut également être effectué, dans lequel les techniciens entrent et nettoient manuellement les parties du système.

Une fois le rinçage à l’huile à grande vitesse effectué, une inspection visuelle et un test de patch sont effectués , garantissant que l’huile et les machines ont été nettoyées conformément aux normes établies dans le processus de planification. 

Documentation

Une fois que tout est en place et que l’équipement a passé l’inspection, le rinçage commence. Pour un rinçage à grande vitesse, de l’huile hautement turbulente est forcée à travers la machine, et d’autres méthodes telles que des vibrateurs, des tuyaux de frappe mécanique et des cycles d’huile chaude et froide peuvent être utilisées selon les circonstances. Au cours de cette étape du processus de rinçage, un nettoyage de l’espace confiné peut également être effectué, dans lequel les techniciens entrent et nettoient manuellement les parties du système.

Une fois le rinçage à l’huile à grande vitesse effectué, une inspection visuelle et un test de patch sont effectués , garantissant que l’huile et les machines ont été nettoyées conformément aux normes établies dans le processus de planification. 

la communication

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Tout au long du processus, une communication fréquente et claire est essentielle au succès. Assurez-vous que votre fournisseur a un plan pour communiquer fréquemment avec vous sur l’état du projet et sur tout changement de calendrier, de portée ou de coût.

Sortir du cycle de maintenance réactive peut être difficile, mais faire appel à des partenaires expérimentés en lubrification peut vous aider à découvrir des moyens d’être plus efficace, proactif et efficace dans vos efforts de maintenance et de fiabilité. Le rinçage à l’huile n’est qu’un des nombreux moyens par lesquels les techniciens et les équipes de service IFM peuvent vous aider à gérer et à optimiser les efforts de lubrification dans votre usine.  ( https://ifm.gaubertoil.com/planning-oil-flushing-for-proactive- )

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