Cette nouvelle offre de service audacieuse apporte de nouveaux niveaux de flexibilité à l’outillage rapide, en rationalisant la conception, l’outillage, le moulage par injection et la livraison.
Célébrant son 35e anniversaire en tant que partenaire de confiance des fabricants du monde entier, Quickparts a annoncé aujourd’hui le lancement de Quick Mould, une solution d’outillage rapide de pointe conçue pour accélérer et optimiser le développement de produits pour ses clients européens. Qu’il s’agisse d’itérer des prototypes, de valider un procédé ou de se préparer à une production en petite série, Quick Mould permet aux concepteurs et aux ingénieurs de passer du concept à des pièces entièrement fonctionnelles et de qualité production en un temps record.
« Quickparts a été fondée sur la promesse d’une fabrication sans limites, fournissant des pièces de haute qualité sans compromis sur la complexité, le volume ou la rapidité », a déclaré Peter Jacobsen, président EMEA de Quickparts. « Quick Mould concrétise cette philosophie en offrant aux ingénieurs une solution réactive et fiable pour accélérer le développement, s’adapter aux changements et anticiper les délais serrés du marché. »
Pourquoi Quick Mould change la donne
? Forte de 35 ans d’expertise technique, Quick Mould associe des moules en aluminium usinés rapidement à des thermoplastiques hautes performances pour aider ses clients à :
- Réalisez des itérations de conception avec une agilité exceptionnelle
- Valider les performances à l’aide de matériaux de production réels
- Éliminez les semaines de retard associées à l’outillage traditionnel
- Respectez le calendrier même avec des modifications de conception de dernière minute
- Passez en toute transparence à la production complète en utilisant la même équipe partenaire
« Quick Mould offre à nos clients ce dont ils ont le plus besoin dans le secteur manufacturier actuel : du temps », a déclaré Avi Reichental, PDG de Quickparts. « Nous avons récemment présenté Quick Mould à des équipementiers industriels de premier plan sur notre site de Pinerolo, et leur réaction a été exceptionnelle. C’est une avancée majeure qui permet des décisions rapides sans sacrifier la qualité ni la fiabilité. »
Étude de cas 1 –
Étude de cas CAO 1 –
Résultats éprouvés, livraison rapide.
Quick Mould a déjà apporté de la valeur dans de nombreuses applications concrètes :
- Cycle de modification de conception d’une journée réalisé à l’aide de PA66 GF50
- Délai d’exécution de 4 jours pour les composants antivibratoires destinés à l’automobile
- Refonte de dernière minute des boutons de porte d’un véhicule de luxe, usiné et moulé en 4 jours
- Mission de sauvetage par test de collage réalisée en 3 jours avec des pièces en PA66 GF30
La production est réalisée localement au centre d’excellence européen de Quickparts à Pinerolo, en Italie, ce qui garantit un support régional rapide et des délais logistiques réduits.
Étude de cas 2 – CAO
Étude de cas 2 – Pièce
Étude de cas 2 – Outil
Quick Mould est désormais disponible dans toute la région EMEA : la solution idéale pour les équipes en quête de rapidité, de précision et de flexibilité sans compromis.
Visitez le site web de Quickparts pour en savoir plus sur Quick Mould et inscrivez-vous à un webinaire exclusif pour découvrir la technologie, présenter des études de cas et répondre aux questions d’experts.
www.quickparts.com/gb/
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