
L’un des principaux défis des secteurs en forte croissance tels que le médical, l’outillage, la mobilité et l’énergie est d’accroître la productivité et l’efficacité pour contrer la pression croissante sur les coûts. Le nouveau
DMU/C 55 H Twin offre une solution à ce problème. DMG MORI a équipé ce centre d’usinage horizontal de deux broches et tables, reliées par un axe de pivotement commun, pour doubler la production. Grâce à ses axes X, Y et Z indépendants, le DMU/C 55 H Twin est capable de compenser les longueurs et les rayons d’outils dans des conditions environnementales changeantes. Parallèlement, ce centre d’usinage garantit une flexibilité maximale pour l’usinage de pièces de précision complexes.
Large gamme de composants et jusqu’à 214 outils par broche.
Les courses du DMU/C 55 H Twin sont de 580 x 750 x 500 mm. Chaque table peut accueillir des pièces pesant jusqu’à 400 kg, d’un diamètre maximal de 630 mm et d’une hauteur de 500 mm, permettant ainsi à la machine de traiter une large gamme de composants. L’entraxe des broches est de 640 mm. La conception modulaire du DMU/C 55 H Twin permet un équipement spécifique à chaque application. La gamme de broches comprend des électrobroches atteignant 30 000 tr/min ou un couple de 200 Nm. À la place de la table 4 axes standard, une version pour l’usinage simultané 5 axes et le fraisage-tournage est disponible. La variante DMC avec changeur de palettes est également disponible. Un pont pivotant étroit et une table rotative double pivotante pouvant accueillir jusqu’à quatre axes B sont idéaux pour la production automatisée en grande série. Le magasin de meules évolutif offre 60 positions d’outils par broche en standard et peut être étendu à 214, garantissant une flexibilité pour une large gamme de pièces et réduisant considérablement les temps morts. Il en va de même pour les changements d’outils rapides avec des temps copeau à copeau allant jusqu’à 3,2 secondes. Le magasin de meules compact est conçu pour des outils jusqu’à 400 mm de longueur et 160 mm de diamètre. La DMU/C 55 H Twin, compacte sur une surface de 18,4 m² (avec changeur de palettes : 25 m²), permet d’augmenter la capacité de production même dans les espaces de production exigus.
Précision de positionnement et dynamique maximale :
une structure de base stable et de bonnes propriétés d’amortissement grâce à des composants en fonte EN-GJS-600-3, trois guides sur l’axe X, une compensation thermique complète et une synchronisation permanente des deux broches garantissent que la DMU/C 55 H Twin répond durablement aux exigences de précision les plus élevées, avec une précision de positionnement de 5 µm. La conception de base rigide et les faibles masses en mouvement, garantes d’un fonctionnement hautement économe en énergie, permettent également un usinage hautement dynamique avec des accélérations allant jusqu’à 10 m/s² et des vitesses d’avance rapides de 75 m/min sur les axes X et Z et de 100 m/min sur l’axe Y.
Processus intégrés et production automatisée .
Dans la perspective de la transformation de l’usinage (MX), la DMU/DMC 55 H Twin s’avère un investissement d’avenir. Elle combine le fraisage, le tournage et la rectification, voire le taillage d’engrenages, en une seule configuration, pour une réduction maximale des temps de traitement – un atout unique sur le segment des machines bibroches. DMG MORI assure une production autonome grâce à la manutention robotisée des pièces et à des solutions spécifiques client. Par exemple, la manutention de palettes de la série PH Cell ou la connexion à un magasin d’outils central (CTS) sont possibles. La plateforme CELOS X pour la numérisation de la production, avec une Siemens SINUMERIK ONE, sert de base à une production en réseau et numérisée. L’utilisation de nombreux cycles technologiques DMG MORI réduit également les temps de programmation jusqu’à 60 %. De plus, le GREENMODE garantit un usinage économe en énergie et en ressources, ouvrant la voie à une fabrication plus durable.
www.dmgmori.com
En savoir plus sur Fluides et Lubrifiants
Abonnez-vous pour recevoir les derniers articles par e-mail.