FANUC soutient le secteur européen des machines-outils avec les variateurs CNC 500i-A, αi-D réduisant les pertes de puissance de 15 %, les jumeaux numériques pilotés par l’IA et la cybersécurité.
L’industrie européenne des machines-outils est confrontée à de nombreux défis : pénurie de main-d’œuvre qualifiée, pression croissante sur les coûts et bouleversements géopolitiques. Les groupes de clients traditionnels, tels que les constructeurs et équipementiers automobiles, se restructurent et réduisent leurs investissements, tandis que d’autres secteurs exportateurs reportent leurs investissements en raison de différends tarifaires et de potentielles restrictions commerciales. Dans ce contexte difficile, FANUC, leader mondial des solutions d’automatisation industrielle, soutient l’industrie des machines-outils avec des technologies innovantes et un service à long terme. L’accent est mis sur la simplification de l’utilisation des produits et l’évolution progressive des systèmes existants.
« Notre tout dernier FANUC CNC Design Studio est un environnement de développement intégré qui consolide les données de paramétrage CNC, offre des fonctions de débogage efficaces et facilite la conversion vers notre dernière génération de CNC 500𝑖-A », explique Robert Koopmann, directeur technique de FANUC Europe.
Des fonctionnalités avancées basées sur l’IA, notamment le jumeau numérique intelligent de FANUC, aident les constructeurs de machines-outils et les utilisateurs finaux à optimiser les performances, par exemple en réduisant les temps de cycle et en améliorant la qualité de surface. L’automatisation avec les robots FANUC permet également aux opérateurs existants de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée. La connexion d’un robot FANUC à une machine-outil à commande numérique FANUC a été simplifiée et ne nécessite désormais qu’un minimum d’efforts de configuration. L’efficacité énergétique et la compétitivité des coûts sont également des priorités absolues dans le secteur de l’automatisation industrielle : la dernière série de servovariateurs FANUC, l’αi-D, offre une réduction de 10 % à 15 % des pertes de puissance et jusqu’à 30 % d’économies d’espace par rapport aux modèles précédents, tout en améliorant la vitesse et la précision. Les solutions standardisées accélèrent encore le déploiement de l’automatisation.
Alors que les entreprises évaluent de plus en plus le coût total de possession (TCO) de leurs équipements, FANUC renforce son engagement en matière de support produit tout au long de leur vie. Le nouveau programme FANUC Care offre une tranquillité d’esprit en couvrant toutes les réparations non liées au client jusqu’à huit ans après l’achat.
Avec plus de 280 implantations et plusieurs entrepôts dans le monde, FANUC garantit une livraison rapide et un service client réactif. Cette présence mondiale devient de plus en plus pertinente à l’heure où les fabricants réévaluent la répartition géographique de leurs réseaux de production. Les solutions IoT de FANUC permettent la surveillance et la maintenance à distance ; des fonctionnalités qui se sont avérées essentielles lors des fermetures de frontières et des perturbations de la chaîne d’approvisionnement. La cybersécurité est un autre axe de développement de FANUC : « Alors que la production devient de plus en plus mondiale et interconnectée, la cybersécurité est primordiale », souligne Koopmann.
La dernière génération de CNC FANUC, la 500𝑖-A, et le contrôleur de robot R-50𝑖A répondent aux normes de cybersécurité les plus strictes. Le pack de base du système FIELD de la plateforme IoT a également été conçu avec des fonctionnalités de cybersécurité robustes. « Forte de 70 ans d’expérience dans l’automatisation industrielle et la gestion d’installations de production internes entièrement automatisées, FANUC comprend les défis auxquels est confrontée l’industrie des machines-outils », déclare Koopmann. « Nos équipes de développement s’engagent à aider nos clients à préparer l’avenir. »
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