Dans l’aéronautique, l’usinage des superalliages base nickel comme l’Inconel 718 est particulièrement difficile en raison de leur résistance à plus de 1 000 °C et de l’usure rapide des outils carbure. Pour répondre à ce défi, Tungaloy NTK France propose deux nouvelles céramiques SiAlON :
- SX3, dédiée à la semi-finition, offrant une excellente résistance à l’usure et un état de surface de qualité.
- SX9, conçue pour le dégrossissage, alliant robustesse mécanique et résistance thermique pour supporter des charges de coupe élevées.
Leur combinaison permet de couvrir efficacement toutes les phases d’usinage.
Pour exploiter ces plaquettes, NTK a développé la fraise JRF Cutter, compacte, accueillant trois plaquettes rondes négatives à six arêtes de coupe chacune, réduisant ainsi le coût outil et augmentant la stabilité.
Un test industriel a montré, lors de l’usinage de l’Inconel 718, un gain de productivité de 70 %, une durée de vie outil doublée et une avance portée de 1 200 à 2 000 mm/min, tout en maintenant la stabilité du procédé.
En conclusion, cette solution permet de réduire les arrêts machine, d’augmenter la capacité de production et de maîtriser les coûts.
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