Défis de l’usinage de l’aluminium : Solutions efficaces.

L’usinage de l’aluminium, bien qu’il soit un matériau léger et facilement usinable, présente des défis techniques importants dus à ses propriétés spécifiques : forte conductivité thermique, tendance à former des arêtes rapportées, sensibilité aux surfaces, etc. Cela impose des exigences élevées sur les outils, les machines et surtout sur le choix du lubrifiant réfrigérant.

Cinq principaux défis liés à l’usinage de l’aluminium sont identifiés :

1. Formation d’arête rapportée : elle altère la précision, la qualité de surface et l’usure des outils. Un lubrifiant performant avec des additifs spécifiques peut la prévenir.
2. Formation de taches : causée par des émulsions instables ou des additifs inadaptés, elle nuit à l’aspect et au traitement ultérieur des pièces. Un lubrifiant stable et bien formulé évite ce problème.
3. Corrosion : malgré sa couche protectrice, l’aluminium reste sensible à certains types de corrosion, souvent induits par un mauvais lubrifiant ou un stockage inadapté.
4. Formation de mousse : elle nuit à la performance de refroidissement et à la stabilité du processus. Un bon lubrifiant doit limiter le moussage et favoriser le désaérage.
5. Gestion des copeaux : les copeaux longs et tenaces peuvent bloquer les machines et dégrader la qualité. Un lubrifiant à bon effet de rinçage facilite leur évacuation.

En conclusion, l’optimisation du processus d’usinage de l’aluminium passe par une analyse systématique de l’ensemble de la chaîne de production et par le choix stratégique d’un lubrifiant réfrigérant adapté.