L’automatisation basée sur l’IA promet de réduire le temps de programmation des machines-outils.

Grâce à un partenariat lancé en avril 2024 entre Hexagon et Microsoft, la division Hexagon Manufacturing Intelligence a dévoilé, lors de l’événement Microsoft Ignite qui s’est tenu en novembre dernier, son outil de programmation automatisée de fabrication assistée par ordinateur (FAO) ProPlanAI, qui, selon elle, permet de réduire de 75 % le temps de programmation des machines-outils. L’utilisation de l’intelligence artificielle (IA) permettra à ProPlanAI d’apprendre à partir des données créées par les programmeurs FAO d’une entreprise. Cette intelligence intégrée permettra ensuite aux fabricants d’explorer automatiquement les informations de programmation existantes pour prédire les résultats idéaux adaptés aux préférences, aux capacités de production et aux besoins d’une entreprise. 

Chuck Mathews, directeur général des logiciels de production chez Hexagon, déclare : « Bien que de nombreuses machines soient automatisées, leur programmation s’avère souvent laborieuse et nécessite des professionnels hautement qualifiés. Grâce à l’IA, les fabricants peuvent accroître leur productivité en permettant à leurs programmeurs de se concentrer sur des tâches complexes où leurs connaissances ont le plus d’impact… Les nouveaux membres du personnel peuvent être rapidement mis à niveau, tout en évitant la perte de connaissances lorsqu’une personne quitte une entreprise ou prend sa retraite. »

En plus de rationaliser la programmation des pièces, la technologie peut potentiellement aider les entreprises à identifier les pratiques standard latentes, à fournir des notifications sur les écarts par rapport aux normes de programmation de l’entreprise et à mieux utiliser les informations de fabrication des produits intégrées dans les fichiers de conception.

ProPlanAI dispose également d’un copilote qui guide les opérateurs dans le processus de configuration d’une machine-outil et leur présente les programmes qui fonctionnent. Le copilote peut également fournir des conseils sur la façon d’utiliser le logiciel, les processus de fabrication d’une pièce spécifique et la stratégie d’usinage optimale. Les utilisateurs peuvent accéder à la fonctionnalité de chat pour poser des questions spécifiques et lancer des commandes.