Fraisage : les cinq facteurs à maîtriser.

Tolérances serrées, évacuation des copeaux et durée de vie des outils : chaque détail compte pour réussir les opérations de fraisage. Découvrez les recommandations d’un expert pour un usinage à la fois précis et rentable.

Le succès du fraisage dépend de quelques éléments à prendre en compte. Comment les usineurs peuvent-ils obtenir en permanence une grande précision, des états de surface impeccables et des résultats rentables ? Barry Cahoon, spécialiste des outils de fraisage de Sandvik Coromant pour l’Europe, partage ses conseils.

Quels sont les premiers éléments à analyser pour choisir un outil de coupe adapté à son application ?

Pour obtenir des résultats de fraisage optimaux, il faut tenir compte de facteurs tels que la géométrie de coupe, la dureté de la matière et les stratégies d’usinage. Qu’il s’agisse de fraisage d’épaulement de haute précision, de surfaçage à grande vitesse ou de fraisage par contournage complexe sur plusieurs axes, les performances de l’outil de fraisage influencent directement l’efficacité et la précision de l’ensemble du process.

Pour qu’une opération de fraisage soit considérée comme réussie, la précision est primordiale…

En effet, il est essentiel de respecter des tolérances dimensionnelles serrées et une grande précision géométrique pour que les pièces fonctionnent comme prévu.

Au-delà de l’aspect visuel, quelles sont les conséquences d’un mauvais état de surface dans des secteurs exigeants comme l’aéronautique ?

L’état de surface est un autre facteur critique. Un état de surface lisse et net n’est pas qu’une question d’esthétique, c’est aussi souvent une question de fonctionnalité. Dans les industries comme l’aéronautique, où les pièces telles que les aubes de turbines ou les carters de compresseurs doivent répondre à des normes de performance rigoureuses, même de légères déviations dans la qualité de la surface peuvent entraîner des problèmes majeurs.

Les process de fraisage doivent maximiser les débits copeaux tout en réduisant la durée d’usinage au minimum, sans pour autant compromettre la qualité. Mais comment satisfaire cette exigence tout en augmentant la durée de vie des outils ?

Les fabricants cherchent constamment à prolonger la durée de vie de l’outil, ce qui permet de réduire le nombre de changements d’outils, de limiter les temps d’arrêt et, en fin de compte, de réduire les coûts. Cependant, la durée de vie de l’outil est étroitement liée à des facteurs tels que le contrôle des copeaux et les forces de coupe. Une mauvaise évacuation des copeaux ou des forces excessives peuvent entraîner une usure rapide de l’outil, ce qui se traduit par une moindre efficacité et des résultats sous-optimaux. Avec autant de variables en jeu, le choix du bon outil est souvent l’enjeu le plus important.

Quels paramètres doivent être particulièrement surveillés pour respecter les tolérances dimensionnelles ?

L’exactitude et la précision sont à la base de tout process de fraisage. Qu’il s’agisse de créer des surfaces planes ou d’usiner des épaulements à 90 degrés ou des contours complexes, la précision n’est pas négociable. Le contrôle des copeaux et les forces de coupe sont souvent sous-estimés, mais ont un impact déterminant sur le process de fraisage. Une bonne évacuation des copeaux est essentielle pour éviter l’accumulation de chaleur et garantir une coupe nette, un point particulièrement important dans les applications impliquant l’usinage de cavités profondes ou de poches.

Les géométries d’outils modernes apportent-elles des solutions aux problèmes de recoupe et de bourrage ?

Un mauvais contrôle des copeaux peut entraîner une recoupe des copeaux, ce qui se traduit par un mauvais état de surface et une usure plus rapide de l’outil. Les géométries d’outils modernes, comme celles que l’on trouve dans les solutions de fraisage hautes performances, sont conçues pour optimiser le flux des copeaux, ce qui réduit le risque de bourrage et améliore la longévité générale de l’outil.

( Source : machinesproduction 02/01/2025 Fraisage : les cinq facteurs à maîtriser )