Des erreurs dans ces 6 domaines sabotent votre programme de lubrification.

Questions spécifiques à vous poser concernant votre établissement

6 facteurs qui affectent votre programme de lubrification

Les installations de fabrication sont comme ma deuxième maison. Chaque année, je visite des sites partout dans le monde pour effectuer des évaluations qui analysent les performances globales de leurs programmes de lubrification. Au cours de ces évaluations, alors que je documente, photographie et complète ma liste de 540 questions par oui ou par non, je trouve des occasions d’apprentissage. 

C’est comme vivre dans votre propre maison. Vous avez tendance à passer devant des objets plusieurs fois par jour. Il faut une personne extérieure pour signaler quelque chose d’alarmant. Il est possible d’améliorer votre programme de lubrification aujourd’hui ou ce mois-ci. Consultez cette liste de problèmes courants et répondez aux mêmes questions que je pose à nos clients lors des évaluations. Vos réponses seront d’excellents déclencheurs de conversation avec votre équipe. 

Les principaux coupables

  • Salle de lubrification
  • Manque de tâches et de procédures de lubrification documentées
  • Contrôle de la contamination
  • Analyse d’huile
  • Manque d’entraînement
  • Utiliser des outils appropriés 

Salle de lubrification

Lorsque 

les salles de lubrification sont en désordre, la santé des lubrifiants présents dans la salle est remise en question. Les questions que nous posons concernant l’état d’une salle de lubrification comprennent :

  • Avez-vous des procédures pour recevoir des lubrifiants ?
  • Protégez-vous les lubrifiants dans la salle de lubrification ?  
  • Filtrez-vous les huiles ?

Les lubrifiants doivent être entretenus avant d’entrer dans les machines, tout comme les aliments que nous conservons dans nos garde-manger dans les réfrigérateurs. 

Manque de tâches et de procédures de lubrification documentées

Le transfert de connaissances expérientielles d’une personne à une autre est une méthode traditionnelle et relativement efficace pour apprendre à travailler, mais ce n’est pas une méthode efficace pour suivre un programme de lubrification. Il faut même être prudent lorsqu’on s’appuie sur un 

système de GMAO pour exécuter un programme de lubrification, car il n’est pas conçu pour contenir des données détaillées telles que des points de maintenance spécifiques. Une documentation appropriée garantit que tous les points de lubrification sont traités, ce qui évite de manquer des points qui pourraient entraîner une défaillance de l’équipement.

  • Tous les points lubrifiés sont-ils mentionnés dans la base de données de lubrification ?
  • Toutes les tâches de lubrification ont-elles des procédures appropriées ?
  • Ces tâches mentionnent-elles le lubrifiant spécifique à utiliser ?

Contrôle de la contamination

Les activités liées au 

contrôle de la contamination ont un impact important sur le reste du programme. Les pratiques de stockage telles que laisser des barils et des bidons ouverts ou ne pas protéger le lubrifiant pendant le processus de transfert de la salle de lubrification à l’usine exposent vos lubrifiants aux contaminants. Ces particules finiront par se retrouver dans votre machine. La protection de vos machines contre les contaminants est primordiale pour la santé et la longévité de votre équipement. 

  • Recevez-vous des lubrifiants propres ?
  • Les mesures appropriées sont-elles prises pour protéger le lubrifiant avant qu’il ne pénètre dans la machine ?
  • Les machines sont-elles équipées de manière à protéger le lubrifiant une fois à l’intérieur ?

Photographie d’une obstruction de tuyau

Entraînement

Un personnel formé comprend les subtilités de la lubrification, notamment les raisons pour lesquelles il ne faut pas mélanger les lubrifiants et l’importance du contrôle de la contamination. Il sait qu’il est important d’appliquer correctement les lubrifiants et d’effectuer les tâches conformément aux procédures documentées. Une équipe formée peut complètement changer la trajectoire d’un programme de lubrification.

  • Est-ce que tout le personnel qui joue un rôle actif dans le programme de lubrification possède une connaissance de base des principes fondamentaux de la lubrification ? 
  • Les personnes qui appliquent des lubrifiants ont-elles une formation spécifique en lubrification telle que MLT I ?
  • Les personnes qui gèrent le programme ont-elles une connaissance plus approfondie des sujets de lubrification avancés tels que la sélection et la dégradation ?

Analyse d’huile

Avez-vous déjà entendu parler de l’expression « déchets entrants, déchets sortants » ? L’utilisation de ports d’échantillonnage incorrects et l’absence de procédures d’échantillonnage produiront des résultats inexacts. La confiance dans les données que vous recevez d’un laboratoire est essentielle pour prendre les mesures correctives appropriées. Il est donc important de faire la distinction entre un 

programme d’analyse d’huile fonctionnel et un programme efficace.  

  • Existe-t-il des ports d’échantillonnage appropriés sur une machine ?
  • Les alarmes et les limites sont-elles correctement configurées par type de machine ?
  • Ceux qui lisent les rapports ont-ils une compréhension approfondie de l’interprétation des rapports ?

Utiliser des outils appropriés 

Combien de fois nous a-t-on dit d’utiliser le bon outil pour le bon travail ? Des outils inappropriés, comme des récipients de transfert ouverts et des entonnoirs, peuvent mettre en péril le programme de lubrification. Les outils et récipients plus petits peuvent sembler insignifiants, mais leur impact sur la contamination ne peut être suffisamment souligné. 

  • Des conteneurs S&R scellables et rechargeables sont -ils utilisés ?
  • Les pistolets à graisse utilisés sont-ils correctement étiquetés ?
  • Les machines sont-elles étiquetées avec le lubrifiant correspondant ?

Photo d’un bidon d’huile rouillé

Comme je l’ai mentionné, je voyage dans le monde entier pour effectuer des évaluations qui montrent aux installations où se situe leur programme de lubrification sur une note de 1 à 100. Le tableau Ascend™ couvre six sections pondérées qui contiennent 40 éléments de lubrification critiques. Chaque section pondérée est étroitement liée à la suivante. Un domaine sous-performant peut avoir un effet domino sur les autres. 

L’une des joies de mon travail est la formation que je peux partager avec des employés enthousiastes à mesure que je les accompagne d’un actif à l’autre. Les moments d’illumination et le succès qui en résulte en matière de pannes d’équipement et de réduction des temps d’arrêt témoignent de l’importance de bonnes pratiques de lubrification. Vous êtes prêt pour votre moment d’illumination ? Faites votre auto-évaluation gratuite .

(Travis Richardson , Noria Corporation via machinerylubrication)


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