Dans divers secteurs industriels, les individus s’appuient sur leurs expériences de travail collectives pour façonner les processus et procédures de travail. Au fil du temps, certaines pratiques deviennent obsolètes, tandis que d’autres deviennent ancrées et reconnues comme les meilleures pratiques de l’industrie à l’échelle mondiale. Cet article vise à éclairer les lecteurs sur les meilleures pratiques de lubrification spécifiques qui offrent des avantages tangibles, tels qu’une réduction des coûts de maintenance, une disponibilité accrue de la machine, un impact minimisé des pannes et une fiabilité globale améliorée. Bien que de nombreuses pratiques de ce type existent, nous nous concentrerons sur les secteurs de la construction et des mines. Il est toutefois essentiel de noter que ces pratiques sont facilement adaptables à d’autres secteurs, notamment la sidérurgie, le ciment, les centrales électriques et les usines de papier.
Activités
Supposons d’abord que les installations suivantes existent dans votre usine ou usine. Notre discussion se poursuivra progressivement en fonction de l’utilisation de ces installations :
- Station de lavage et de désinfection
- zone d’assemblage
- Zone de démontage
- Zone de test
- Stockage des pièces
Ces installations s’appliquent aux composants majeurs tels que le moteur, le système hydraulique, la transmission, la boîte de vitesses, etc. L’importance de la sécurité, de l’entretien ménager et de la formation ne peut être exclue.
A. Entretien ménager
Un bon entretien ménager est essentiel pour toute installation à travers le monde. Il peut fonctionner comme une sorte de salle d’exposition pour les clients. La première impression que le client obtient devrait idéalement générer un retour positif. Un bon entretien augmente l’efficacité de l’usine. L’expression « wow » du client pourrait faire la différence entre décrocher un contrat ou être regroupé parmi « les autres ».Le ménage est une activité quotidienne. Il doit y avoir une équipe d’entretien ménager dédiée, disciplinée et prenant les précautions appropriées pour maintenir l’installation propre et exempte de contamination. L’accumulation de poussière sur le sol, les établis, les étagères et les étagères, ainsi que les toiles d’araignées visuelles sont des indications d’un mauvais entretien et peuvent avoir un impact sur le fonctionnement global de l’usine.
Programme de formation
La formation et l’éducation sont des éléments essentiels au succès et à la croissance de toute organisation. Les employés formés se sentent responsabilisés et, si la situation l’exige, peuvent être prêts à prendre des mesures simples et rapides sans attendre l’approbation de leur patron. La formation doit être dispensée du bas vers le haut de l’entreprise, avec des modules de formation différents pour chaque niveau. Il s’agit d’un programme qui comprend une formation formelle en classe ainsi qu’une formation sur le terrain. Elle doit être structurée, systématique, cohérente et continue. Chaque session de formation doit être documentée – à partir des noms des formateurs, des stagiaires, de la date et de l’heure de la formation, ainsi que des sujets abordés pendant la session.
B. Activités du magasin
1. Établi de travail
un. Le dessus du banc doit être recouvert d’un épais revêtement en plastique durable afin d’éviter tout contact direct métal sur métal. Cela est particulièrement vrai pour les pièces sensibles.b. Des habitudes de nettoyage quotidiennes doivent être adoptées.
2. Conduites d’alimentation en air du compresseur d’air d’atelier
un. Un filtre, un régulateur et un lubrificateur (FRL) doivent être installés à chaque point d’utilisation pour garantir un air toujours propre et sec. Un lubrificateur doit être utilisé pour nettoyer les outils pneumatiques. b. Les contaminants en suspension dans l’air ont une taille comprise entre 1 et 10 microns. Les filtres à air doivent être dans la même plage de microns.c. Il doit y avoir un processus de maintenance qui comprend :
- Vidange d’eau quotidienne
- Contrôle de pression quotidien
- Remplacement fréquent du filtre à air
- Étiquette de maintenance au point d’utilisation
- Documentation sous format papier ou électronique
Une zone de travail propre et un compresseur d’air sont présentés ici :
3. Pièces et composants critiques prêts à être assemblés
un. Chaque pièce, composant (petit et grand) doit être stocké hors du sol.b. Des palettes en plastique solides et durables peuvent être utilisées tout en gardant à l’esprit la sûreté et la sécurité.c. Les palettes doivent être exemptes de poussière/saleté.d. Les composants doivent être correctement recouverts d’une pellicule rétractable pour empêcher la poussière de se déposer.e. Des supports dédiés doivent être fabriqués localement pour conserver les gros composants comme les moteurs, les vilebrequins, les arbres à cames, etc.F. Tous les ports ouverts doivent être protégés de manière adéquate à l’aide de capuchons et de bouchons de taille appropriée avant l’assemblage.
4. Plancher et passerelle de l’atelier
un. Le sol de l’atelier peut être scellé. Cela empêchera l’huile de coller au sol ou de s’infiltrer dans le sol.b. Si une dégradation du sol est constatée, ceux-ci doivent être réparés rapidement pour éviter que les débris ne contaminent d’autres pièces et composantes à l’intérieur de l’atelier.c. Il doit y avoir des lignes jaunes bordant le magasin ou l’usine pour empêcher les étrangers de pouvoir y circuler. d. Dans certaines régions du monde où la sciure de bois est utilisée pour couvrir les déversements d’hydrocarbures, l’utilisation de tampons absorbant l’huile et de vêtements non pelucheux est fortement recommandée.
5. Zone de lavage des composants
un. Toute huile usagée doit être complètement vidangée dans un conteneur d’huile usagée pour être éliminée.b. Machine à laver avec solution savonneuse automatique, haute pression et eau chaude – ces conditions garantiront un nettoyage adéquat de la saleté, de la boue et d’autres débris.c. Encore une fois, un bon entretien de l’ensemble de la zone de lavage est fortement recommandé.
6. Zone de stockage des pièces
un. Les filtres à huile doivent être correctement protégés dans leur emballage d’origine et ouverts uniquement avant utilisation. S’ils ne sont pas protégés, les pores du filtre seront contaminés par la saleté et la poussière.b. Les filtres doivent être reconditionnés si l’emballage d’origine est endommagé.c. Tous les tuyaux et tubes en contact avec le fluide doivent être protégés par des capuchons et des bouchons de taille appropriée.d. Une quantité suffisante de capuchons et de bouchons doit être en stock.e. Un pistolet de nettoyage de tuyaux, des projectiles et des accessoires peuvent être achetés pour un nettoyage adéquat de ceux-ci lorsqu’ils sont trouvés non protégés.F. Les joints toriques et les joints doivent être stockés dans des sacs ziplock dans des armoires fermées. Ces sacs ne doivent pas être agrafés pour empêcher la poussière de pénétrer par les trous d’épingle.g. Encore une fois, un programme d’entretien agressif dans ce domaine doit être mis en place.Les images ci-dessous illustrent comment les pièces et les tuyaux transportant des fluides peuvent être stockés avec protection et comment la propreté du lieu de travail est maintenue :
7. Stockage, manipulation et distribution des liquides
un. Les barils de pétrole (capacité de 208 litres) peuvent être stockés verticalement ou horizontalement. S’il est stocké verticalement sous le ciel, des couvercles de fût doivent être utilisés. Le dessus des fûts doit être nettoyé quotidiennement pour éviter l’accumulation de poussière et d’eau. Lorsqu’ils sont stockés en position horizontale, il faut s’assurer que les bondes sont en position 3 heures et 9 heures.b. Lorsque les fûts (pétrole et carburant) sont à moitié remplis, l’une des bondes doit être équipée d’un petit reniflard déshydratant.c. Pour les réservoirs de stockage plus grands, les conduites d’entrée et de distribution doivent être équipées de filtres à huile et de reniflards déshydratants de taille appropriée pour maintenir la propreté des fluides.d. Le robinet de vidange doit être positionné au point le plus bas du réservoir.e. La cohérence, les documentations, les balises de maintenance font évidemment partie de cette activité.F. La fréquence de nettoyage des réservoirs doit être établie pour éviter la contamination par les sédiments du fond.g. Un volume plus petit peut être distribué via un récipient en plastique scellable et réutilisable (S&R).h. Le nouveau transfert d’huile vers le carter de la machine à partir du réservoir de stockage ou du réservoir peut être effectué à l’aide d’une pompe de transfert d’huile et de filtres micrométriques appropriés.je. L’huile hydraulique, de transmission et de boîte de vitesses peut être nettoyée à l’aide d’un chariot filtrant pendant les intervalles d’entretien préventif programmés.j. Il est pratiquement possible de ramener les données de comptage de particules à la norme ISO 18/16/13 (ou NAS 7). L’installation peut envisager d’augmenter la durée de vie de l’huile ainsi que la durée de vie du composant. Cela se produit parce que le composant fonctionnera avec une huile relativement propre pendant une période plus longue.k. Encore une fois, toutes les données et observations doivent être méticuleusement documentées pour référence future.l. Tous les fluides présents dans l’installation doivent être étroitement surveillés en termes de niveau de propreté. Des actions immédiates doivent être prises si le niveau de propreté cible n’est pas atteint pour un fluide.m. Les SOP et les listes de contrôle peuvent être affichées à divers endroits stratégiques du magasin.La zone de lavage, la distribution de carburant propre, la filtration des fluides et le contrôle de la propreté des fluides sont affichés dans les images suivantes :
Voici quelques-unes des meilleures pratiques les plus fondamentales disponibles dans le domaine public 1-11. Caterpillar Inc., aux États-Unis, a personnalisé ces pratiques principalement pour ses concessionnaires miniers du monde entier. Les hauts dirigeants doivent être à bord pour lancer une attaque tous azimuts contre la contamination nocive. Un investissement est nécessaire.
Comme le montre l’onglet 1, bon nombre de ces dépenses sont de nature consommable.
Cliquez pour agrandirQuelques investissements CAPEX sont nécessaires. Toutefois, ces articles de grande valeur peuvent être acquis de manière planifiée et par phases. L’étanchéité des sols est une activité coûteuse. Cette dépense peut être engagée ultérieurement. Laissez d’autres pratiques se mettre en place pendant cette période, telles que l’approvisionnement en consommables, le nettoyage et l’entretien ménager, la protection des filtres et des tuyaux, les travaux de modification/rétro-équipement et la collecte de données. Les onglets 2 et 3 résument quelles pratiques de travail seront obsolètes et quelles meilleures pratiques seront mises en œuvre.
C. « L’échec est un succès en cours. »
Les pratiques décrites ci-dessus peuvent être mises en œuvre initialement dans le cadre d’une initiative continue de fiabilité. Au fil du temps, d’autres pratiques pourront s’ajouter au processus. Ces pratiques, lorsqu’elles sont mises en œuvre avec succès, confirment l’importance d’une approche proactive à double sens en matière de maintenance : 1) La prévention des contaminants qui envahissent le système et 2) L’élimination des contaminants déjà présents dans le système. Les pratiques de contrôle de la contamination et les meilleures pratiques de lubrification sont pratiquement identiques. Deux ateliers de service sont illustrés à la figure 4. Personnellement, je préférerais m’approcher de l’atelier par la gauche pour faire réparer les composants de ma machine. Je crois fermement que les lecteurs seront d’accord avec mes observations.C’est un voyage sans fin. Les organisations qui osent participer à ce voyage doivent continuer à avancer en permanence. Premièrement, il y aura un changement de paradigme dans les pratiques de travail avant que les efforts d’amélioration continue ne commencent. Cela nécessite une équipe dédiée avec une concentration laser et des dirigeants et des gestionnaires tout aussi engagés. Comme expliqué ci-dessus, le personnel de l’atelier n’effectue pas un travail différent ; ils font le même travail d’une manière différente. Ce changement et cette transformation culturelle ont un impact énorme sur toute l’équipe. Au début, il peut y avoir une énorme résistance à l’acceptation de ces nouvelles pratiques. Une formation et une éducation rigoureuses, associées à un leadership fort, sont extrêmement pertinentes à ce stade. Il y aura des échecs, des échecs, des déceptions dans ce voyage vers une nouvelle normalité. Mais adoptez le dicton « L’échec est un succès en cours ». Considérez votre engagement à mettre en œuvre les meilleures pratiques dans votre usine comme un succès en soi. Oui, c’est un effort continu vers une fiabilité optimale des machines. Mais rien n’en vaut la peine à long terme, pour vos buts et objectifs commerciaux en matière de machine, d’installation et d’ensemble.
Reconnaissance
L’auteur remercie Gailwell Commosales India Pvt. Ltd., et Caterpillar Inc., États-Unis, pour avoir offert la possibilité de participer activement aux meilleures pratiques en matière de surveillance de l’état, de contrôle de la contamination et de lubrification.Les références:1. https://www.cat.com/en_US/blog/keeping-things-clean.html 2. https://caterpillar.scene7.com/is/content/Caterpillar/C104672033. https://www.machinerylubrication.com/Read/1337/contamination-control-guidelines4. https://www.e-mj.com/features/clean-machines-cut-operating-costs-with-contamination-control/5. https://www.canadianminingjournal.com/featured-article/underground-maintenance-at-glencores-nickel-rim-south-mine-gets-five-star-rating/6. https://www.mobilehydraulictips.com/hydraulic-system-contamination-causes-and-solutions/7. https://www.machinerylubrication.com/Read/32119/the-benefits-of-contamination-control-training8. https://www.a3p.org/contamination-control-strategy-practices-a-case-study-of-a-ccs-implementation/9. https://www.machinerylubrication.com/Read/497/mobile-equipment-contamination10. https://www.finning.com/content/dam/finning/en_ca/Documents/Parts/Maintenance-Products/Contamination-Control/Bulk-Lubricant-and-Storage-handling.pdf11. https://carolinacat.com/content/uploads/sites/2/2019/11/Cat-Hydraulic-Systems-Management-Guide.pdf.
Auteur : Dr Debasish Mukherjee consultant indépendant travaillant principalement dans le domaine de la lubrification et du contrôle de la contamination.
Article d’origine : https://www.machinerylubrication.com/Read/32607/laying-right-foundation-basics
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