ArcelorMittal a lancé le 7 novembre la première production industrielle d’éthanol à partir des gaz de hauts fourneaux, ce qui marque une nouvelle ère dans l’utilisation des sous-produits industriels, contribuant aux efforts mondiaux de décarbonation.
L’usine de Gand en Belgique, où se déroule ce procédé innovant, a intégré avec succès des bioréacteurs pour convertir les gaz du haut fourneau en éthanol. Ce processus témoigne non seulement de l’engagement d’ArcelorMittal en faveur de pratiques durables, mais pourrait également changer la donne dans l’industrie sidérurgique. L’usine a la capacité de produire jusqu’à 80 millions de litres d’éthanol avancé par an. Ce volume répond à près de la moitié de la demande actuelle de la Belgique en éthanol avancé dans le mélange de carburants, démontrant l’impact significatif du projet.
L’éthanol produit dans l’usine de Gand sert de base polyvalente à divers produits. Des carburants de transport durables aux matériaux d’emballage et même aux parfums cosmétiques, les applications sont diverses, soulignant le potentiel de cette technologie pour réduire l’empreinte carbone de multiples industries.
Le parcours d’ArcelorMittal dans ce projet révolutionnaire a impliqué des collaborations avec plusieurs partenaires clés. LanzaTech, Primetals Technologies et E4Tech ont joué un rôle central, aux côtés du soutien financier du programme Horizon 2020 de l’Union européenne et de la Banque européenne d’investissement. Le gouvernement flamand a également fourni un soutien environnemental stratégique par l’intermédiaire du VLAIO, l’Agence flamande pour l’innovation et l’entreprise.
LanzaTech, partenaire notable de cette entreprise, est réputée pour sa technologie de recyclage du carbone. Cette technologie capte les gaz riches en carbone provenant des industries à forte intensité énergétique, empêchant ainsi leur rejet dans l’atmosphère. La collaboration de LanzaTech avec ArcelorMittal est un excellent exemple de la façon dont la symbiose industrielle peut conduire à des bénéfices environnementaux.
Primetals Technologies, dont le siège est à Londres, au Royaume-Uni, est un autre collaborateur clé, apportant son expertise en ingénierie et en construction d’usines. E4tech, cabinet de conseil international spécialisé dans les énergies durables, a également contribué de manière significative au succès du projet.
L’initiative d’ArcelorMittal n’est pas seulement une étape vers une production d’acier durable ; c’est un pas vers un avenir plus vert. Avec un chiffre d’affaires de 79,8 milliards de dollars en 2022 et des opérations dans 60 pays, ArcelorMittal est non seulement à la pointe de l’industrie sidérurgique, mais ouvre également la voie à un monde plus durable. Ce projet illustre la vision de l’entreprise consistant à produire des aciers plus intelligents qui profitent à la fois aux personnes et à la planète.
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