MKS Instruments, Inc. propose Ophir BeamWatch Plus, son nouveau système d’analyse de faisceau : Ophir BeamWatch Plus. Ophir BeamWatch Plus est un appareil de mesure sans contact capable de déterminer le décalage focal, la taille du foyer ainsi que la position des laser industriels de haute puissance aussi bien dans le proche infrarouge (NIR) que dans la lumière visible (VIS).
Le BeamWatch Plus est une amélioration du système BeamWatch existant et permet de mesurer non seulement les longueurs d’onde NIR, mais aussi désormais les laser de haute puissance dans les longueurs d’onde VIS (420-635 nm) – et plus particulièrement les laser verts et bleus. Le système d’analyse de faisceau BeamWatch Plus a été développé pour des laser Yag, à fibre et à diodes de haute puissance généralement employés pour l’usinage industriel des matériaux. Il est particulièrement indiqué pour surveiller les paramètres laser majeurs dans les processus de soudage et de découpe laser. Ces applications sont totalement d’actualité dans l’industrie automobile pour le soudage au cuivre des cellules de batterie ou le soudage de hairpin.
« Les mesures réalisées par le BeamWatch Plus ne reposent pas sur le faisceau laser lui-même, mais sur sa diffusion Rayleigh lors de son passage à travers l’appareil de mesure », explique Reuven Silverman, directeur général d’Ophir Photonics. « Etant donné l’absence de contact avec le faisceau laser, le BeamWatch Plus n’est soumis à aucune limite supérieure de puissance. Il a déjà été testé à 100 kW avec des laser à haute puissance. Les appareils de mesure classiques placent un capteur dans le faisceau, ce qui peut endommager le capteur ou avoir des incidences sur le faisceau. Par ailleurs, leur mesure est beaucoup plus lente puisqu’il faut compter jusqu’à deux minutes pour obtenir les données souhaitées et caractériser le faisceau. A l’inverse, BeamWatch Plus fournit immédiatement les paramètres décisifs. »
Le logiciel Ophir BeamWatch Plus analyse en temps réel les images générées par la diffusion Rayleigh du laser. D’autres paramètres tels que le décalage focal, le M², la divergence et d’autres paramètres de qualité sont calculés à partir de la taille et de la position du faisceau. Les paramètres clés sont comparés aux valeurs limites prédéfinies, et l’on obtient ainsi des évaluations conforme/non conforme qui indiquent immédiatement si des mesures correctives sont nécessaires. Par ailleurs, le logiciel inclut une interface pour l’automatisation.
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