Mobilcut est la marque commerciale déposée de la gamme lubrifiants industriels de Mobil pour les fluides solubles d’usinage de haute performance. Tous les produits Mobilcut sont exempts d’agent libérateur de formaldéhyde (FAD).
Mobilcut 260-New est un fluide haute performance qui s’émulsionne facilement dans l’eau pour former une émulsion laiteuse stable. Le produit est conçu pour un large éventail de qualités d’eau en particulier les eaux plus dures ; par ailleurs, il présente une bonne résistance au moussage pour l’eau plus douce même dans les circuits à haute pression.
Bien que ne contenant que très peu de stabilisateurs, il est extrêmement tolérant à la saleté et à la contamination, ce qui confère une longue durée de vie du liquide de refroidissement par rapport aux huiles solubles classiques, tout en étant facile à entretenir. Mobilcut 260-New est sans bore.
Il offre une protection remarquable et durable contre la corrosion et présente de très bonnes propriétés de mouillabilité et de détergence. Élaboré à partir d’huiles de base sélectionnées et d’additifs extrême pression et d’agents lubrifiants, il offre d’excellentes performances d’usinage et une très haute qualité de finition pour l’aluminium et ses alliages.
Mobilcut 260-New n’a aucune incidence dermatologique particulière avérée.
Mobilcut 260-New est spécialement formulé pour améliorer les performances lors de l’usinage de l’aluminium et des alliages de l’aluminium, sans altération des composants sensibles.
Mobilcut 260-New est aussi recommandé pour l’usinage des alliages d’acier et de cuivre. Lors de l’usinage des alliages de cuivre, la couleur de l’émulsion peut passer au vert sans provoquer de coloration des pièces d’usinage.
La concentration minimale doit être de 6 %. Dans des applications ou matériaux complexes, la concentration peut être augmentée jusqu’à 8-12 %.
La dureté de l’eau doit idéalement être comprise entre 15 °dH et 25 °dH. En service, l’émulsion est stable avec une dureté d’eau de 60 °dH. Le type de fluide est une micro émulsion. La teneur en huile minérale est typiquement de 45 %. Son facteur de correction de réfractomètre est 1,0.
Concentrations recommandées pour les opérations typiques :
Aciers faiblement alliés – fraisage, tournage : 6-9 %
Aciers alliés au carbone, usinage difficile : 8-12%
Aluminium, usinage de l’aluminium : 8-12%
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